|
产品特点
双罐式自动反冲洗过滤器多为两台过滤器(A和B)并联切换使用。正常过滤操作时,过滤器A全流量运行,过滤器B备机待用。当系统运行压差(总进、出口压力降)达到设定值或系统运行时间达到设定值时,过滤系统自动投用过滤器B,将过滤器A切出过滤操作。此时对过滤器A进行辅助液体反向冲洗,过滤器A反冲洗后备用。
双罐式自动反冲洗过滤器反冲洗再生操作是利用一定压力的氮气产生一股反向液流冲击,充分去除滤芯表面附着的滤饼并全部排出罐外。并且考虑到蜡油密度大、黏度高,双罐式自动反冲洗过滤器引入柴油作为浸泡液体,在氮气反冲洗前,设置了柴油浸泡过程,即在蜡油正常反冲洗后,注入柴油浸泡滤芯一定时间,再引入氮气将浸泡油排尽。
过滤器性能
■ 可满足大流量过滤要求,单台工作流量可达500T/H。
■ 可在线不间断过滤,多台可同时投用,无需停车检修,满足正常过滤流量需要。
■ 可提供多种操作模式控制,压差、时间及手动切换控制,方便快捷的掌握整个工作流程。
■ 全程自动化控制,通过西门子PLC控制程序,也可DCS远程监控,节省了设备维护成本。
■ 可根据现场工艺要求,多种滤芯可供选择,使用领域广泛,解决了大多数特殊介质过滤难题。
■ 设备阀门采用全气动球阀控制,单台反洗时间只需十分钟即可完成整台清洗,将反洗耗水量将至较低。
典型应用
水处理: 各种原水、工艺用水、冷却循环水;
石油炼化: 柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、VRDS减压渣油加氢脱硫、ARDS常压渣油加氢脱硫、AGO常压瓦斯油、CGO焦化蜡油、VGO减压瓦斯油;
其他液体: 溶剂、酸碱液过滤等。
产品结构
产品技术参数
电源电压: DC24V 或AC220V
多种滤芯可供选择: 金属烧结滤芯、楔形滤芯、丝网滤芯、聚丙烯滤芯、陶瓷滤芯
安装维护
订货须知
订货时须确定以下参数:①口径; ②工作压力; ③材质;④法兰标准; ⑤介质;⑥操作压力;以便给您提供合适的产品。
工作压力: 0.6-2.5MPa
反洗方式: 西门子PLC控制系统
工作温度: -40℃~400℃
壳体材料: 碳钢、不锈钢、壳体衬胶
流量范围: 10~500T/H
设计标准: GB150-1998钢制压力容器、ASME标准
过滤精度: 1-50micro
三种控制方式: 可压差自动、定时自动、手动控制切换
防爆等级: DIICT6或DIIBT4
2、双桶式反冲洗过滤器长时间工作,会截阻一定量的杂质,这会时工作速率下降,所以要经常清洗,同时要清洗滤芯。
3、在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗,不要变形或损坏,否则会导致过滤精度降低,达不到生产要求。
4、如发现滤芯变形或损坏,必须马上更换掉。
5、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。